Vrtání do kovu

Vrtání je nejběžnější způsob vytvoření díry do kovu. Ty potřebujeme k tomu, abychom mohli k sobě kovové díly spojovat- buď sešroubovat, nebo snýtovat.

Nástroj podobný vrtáku člověk vymyslel již v době železné a to bylo před třemi tisíci lety! Jde tedy o jeden z nejstarších nástrojů. Jeho tvar dvojité spirály, která je na jednom konci ukončena břitem a na druhém konci přechází do upínací stopky, se po tisíce let nijak zásadně nezměnil.

Jak se vyrábějí vrtáky nyní?

Nyní se pro výrobu vrtáků do kovu používají nejčastěji dvě technologie. Tváření a broušení.

1. Tváření – jde o technologii, kdy se polotovar z rychlořezné oceli indukčně nahřeje, až dostane červenou barvu (teplota kolem 1100°C). Při této teplotě je ocel tvárná a protlačí se přes přípravek, který mu dá tvar šroubovice. Materiál není předem zakalen!

+ Výhodou jsou nižší náklady na výrobu a tedy i levnější prodejní ceny v naší v nabídce je to vrták do kovu ČSN221121RNHSS černý(pasivovaný)

- Nevýhodou je menší přesnost než je tomu u vrtáků vybrušovaných- lesklých

2. Broušení-jde o výrobu na CNC strojích. Polotovar budoucího vrtáku má již potřebnou celkovou délku dle délkové normy DIN(např. DIN338),je zakalen a má již průměr budoucího vrtáku. Chybí mu spirála. Ta se vybrousí do plného zakaleného materiálu na CNC stroji. Kde se nejdříve musí zadat požadované parametry budoucího vrtáku jako např. stoupání šroubovice, profil šroubovice, nárůst jádra( směrem ke stopce se jádro zesiluje a dělá vrták tuhým),délku šroubovice,šířka fazetky, velikost podbrusu fazetky atd. Při jen částečném výčtu zadávaných dat vidíme, že se budoucí vrták stane přesným a výkonným nástrojem proti svému konkurentu vrtáku tvářenému. Na víc lze použít pro jeho výrobu jen kvalitní a vysoce legované rychlořezné oceli (označované obecně HSS , HSSCo nebo ve formě PM ) či tvrdokovové materiály. Ocelích PM se dozvíte více v kategorii základní pojmy.

Proto se nyní ve strojírenství používají převážně vrtáky vybrušované z naší široké nabídky doporučuji vrták DIN338RTiHSSCo5 s křížovým podbrusem. Je to přesný vrták s výborným středěním díky podbrus příčného ostří. Poradí si s většinou ocelí od konstrukčních po nástrojové včetně nerezových ocelí.

+ přesnost, životnost, výkonnost, mnoho typů vrtáků dle vrtaných materiálů, výroba průměrů vrtáků v setinách atd.

- vyšší cena než u vrtáků tvářených